不銹鋼沖壓件生產中存在的難題
不銹鋼沖壓件 以其精美的外觀、優良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而得到人們的青睞,越來越廣泛地應用在各行業領域。不銹鋼沖壓件最直觀的優良標準就是外觀的品質。
而不銹鋼的特點決定了不銹鋼沖壓件加工性能較差,表面容易劃傷;模具容易出現粘結瘤,導致不銹鋼沖壓件質量和生產效率受到極大的影響。深圳市點金石五金電子有限公司15年專注于不銹鋼沖壓件定制生產,多年的探索與實踐積累了豐富的不銹鋼沖壓件加工生產經驗,現我們來細說下不銹鋼沖壓件加工中存在的難題。
第一,由于不銹鋼沖壓件硬度高,不容易拉伸。在沖壓是如果模具設計不合理,變形度過大,容易出現裂口;
第二,不銹鋼沖壓件屈服點高,所需沖切力大,對模具設計和模具材料的要求較高。模具不合理或模具的材料較差那在生產中容易爆模,造成生產停滯;
第三,不銹鋼沖壓件變形度大,容易產生表面起皺;
第四,模具易出現粘結瘤,導致不銹鋼沖壓件加工時常出現劃傷和壓痕;
第五,不銹鋼沖壓件模具設計時要計算好材料回彈系數,不然會導致不銹鋼沖壓件很難達到預期的結構。